پروژه‌ی ساختمانی املاک دانیال

مشخصات کلی طرح مقاوم سازی

1.  ترمیم بتن و آماده سازی زیرکار

رفتار اجزای بتنی که با مصالح FRPمقاوم سازی یا ترمیم شده‌اند، بطور قابل ملاحظه‌ای با وضعیت سـطح بـتن و آمـاده سـازی مناسب و هموار شدن رویه آن مرتبط می‌باشند. در غیر این صورت می‌تواند نتایجی نظیر ورآمدن FRPاز سطح بتن یا جدایش لایه‌ها از یکدیگر قبل از رسیدن به بارهای طراحی اتفاق افتد. در آماده‌سازی سطح بتن ممکن است مواردی چون ایجاد سرو صدا، گرد و غبار و پدیده‌هایی مانند لـب پرشـدن یـا آسـیب دیـدگی‌هـای موضـعی در اعـضای ساختمان پدید آید.

ترمیم سطح بتن

لازم است تمام اشکالات موجود در بتن اصلی و بتن زیرکار که ممکن است یکپارچگی سیستم FRPرا به مخاطره بیندازد، قبـل از عملیات آماده سازی برطرف شوند.  
روش‌هایی که با جزییات کامل در ACI 546Rو ICRI 03730اشاره شده، نحوه ترمیم و آماده‌سازی سطوح بتن را بیان نمـوده است. عملیات ترمیم بتن باید منطبق با الزامات نقشه‌های طراحی و مشخصات پروژه انجام شـود. لازمـست سـازگاری مـصالح مـورداستفاده جهت ترمیم با سیستم FRPمصرفی مورد توجه قرار گیرد.

خوردگی –عیوب مربوط به آن

در مواردی که احتمال می‌رود فولاد مصرفی در اجزای بتن آرمه دچارخوردگی شده باشد، سیستم FRPنبایـد به کـار بـرده شـود. گسترش نیروها، ناشی از فرآیند خوردگی فولاد در اجزای بتنی، قابل برآورد و پیش‌بینی نیست و می‌توانـد انـسجام سـازه‌ای سیـستمFRPبه کار گرفته شده را به مخاطره اندازد. اثرات خوردگی و رسوبات آن بایـد از روی بـتن پاکـسازی شـده و خرابـی‌هـای ناشـی از خوردگی قبل از بکارگیری هر نوع سیستم پوشش بیرونی FRPترمیم شوند.

تزریق داخل ترک‌ها

گسترش ترک‌های با عرض بیش از 3/0 میلی متر یا بیشتر می‌توانـد در عملکـرد سیـستم پوشـش خـارجی FRPاثـر بگـذارد، به طوری که منجر به جدایش لایه‌ای یا گسیختگی الیاف شود. لازم است ترک‌های با عرض بیش از 3/0 میلی متر، مطابق با الزامـات ACI 224.1Rبا تزریق تحت فشار اپوکسی پر شوند. ترک‌های کوچک‌تر نیز چنانچه در شرایط محیطی مهـاجم واقـع شـوند ممکـن است لازم باشد با تزریق تحت فشار اپوکسی پر شوند و یا روکش شده تا از خوردگی فولاد داخل بتن جلوگیری به عمل آید . معیارهـای عرض ترک برای شرایط مختلف بتن نمایان در آیین نامه ACI 224Rتوضیح داده شده است. اما از آنجاییکه تخریب کاور بتنی در سطح زیرین دال بتنی به صورت یکپارچه اتفاق افتاده است اذا جهت تزریق و ایجاد لایه محافظ بتنی به منظور جلوگیری از خوردگی بیشتر آرماتورها، از روش شاتکریت بتن استفاده میگردد.

سطوح آماده‌سازی

 الزامات آماده‌سازی سطوح براساس کاربردهای توصیه شده سیستم FRPصورت می‌گیرد. اجـرای آمـاده‌سـازی مـی‌توانـد در دو حالت کاربری چسبندگی بحرانی یا کاربری تماس بحرانی باشد. در کاربری‌های چسبندگی بحرانی، نظیـر مقـاوم‌سـازی خمـشی یـا برشی تیرها، دال‌ها، ستون‌ها یا دیوارها، برای نصب سیستم FRPروی سطح بتن نیاز به زدن چسب بین آن‌ها مـی‌باشـد. در کـاربری‌های تماس بحرانی نظیر محصور کردن ستون‌ها فقط نیازمند تماس مستقیم سیستم FRPروی بتن می‌باشـند. در ایـن کـاربری‌هـا نیازی به چسب زدن بین سیستم FRPو سطح بتن نمی‌باشد، هر چند برای سهولت نصب اغلب از یک چسب نیز استفاده می‌شود.

2.  کاشت آرماتور بر روی دیواذ بتنی

همانطورکه در مرحله آماده‌سازی سطح و تزریق داخل ترک‌ها توضیح داده شد. به منظور پیشگیری از آسیب بیشتر در سح آرماتورها و ایجاد یک لایه محافظ در سطح زیرین دال بتنی میبایست از روش شاتکریت بتن استفاده نمود. علاوه بر دلایل ذکر شده جهت انجام شاتکریت بتن میتوان به مهمترین مزیت شاتکریت، یعنی افزایش مقاومت دال بتنی موجود در برابر تنش های وارده را  اشاره نمود. لذا جهت ایجاد یکپارچگی و چسبندگی مناسب بتن جدید حاصل از شاتکریت از یک لایه شبکه آرماتور استفاده می‌گردد. لذا جهت دستیابی به موارد زیر می‌بایست در تراز قوقانی و محل تلاقی  دیوارهای بتنی اطراف و دال بتنی کاشت آرماتور با فواصل تعریف شده صورت پذیرد.
·         انتقال نیروهای داخل صفحه ای دال بتنی به دیوارهای بتنی اطراف
·         پایدار سازی شبکه آرماتور تحتانی جدید جهت شاتکریت و افزایش مقاومت دال
·         ایجاد اتصال مناسب بین دال بتنی و دیوارهای بتنی اطراف
 

3.  اجرای تیر فولادی باربر

از آنجاییکه عرشه بتنی سقف آن واحد از نوع دال یکطرفه می‌باشد، انتقال بیشینه نیروی ثقلی وارد بر سقف در راستای طولی به دیوار عرضی و دو گوشه ورودی صورت می‌پذیرد. بنابراین بروز خیزهای منفی (شکم دادن) در وسط دهانه طولی اجتناب‌ناپذیر است. از این رو به منظور انتقال نیروهای ثقلی وارد بر دیوار عرضی و ورودی به دیوارهای بتنی طولی با ایجاد 2 عدد تیر فولادی در راستای عرضی و در فواصل میانی طول پلان، نسبت به تغییر در عملکرد سقف از دال یکطرفه به دال بتنی دوطرفه اقدام شود.  بدیهی است که با این عمل از تمام المان‌ها و دیوارها به یک نسبت طراحی شده جهت انتقال نیروها به تراز پی و شالوده استفاده می‌گردد. بنابراین اجرای تیر آهن فلزی در هر چشمه با استفاده از 4 عدد تیر آهن IPE160در طول سقف و در راستای عرضی دال بتنی انجام می‌پذیرد. اتصال تیرهای فولادی به دیوارهای بتنی اطراف از طریق کاشت راد فولادی و نصب صفحات اتصال تیرآهن صورت میپذیرد.

4.  مش بندی زیر سقف

همانطور که در قسمتکاشت آرماتور توضیح داده شده، جهت اجرای شاتکریت مستلزم ایجاد یک شبکه آرماتور در زیر سطح دال بتنی موجود است. لذا این عملیات با استفاده از طول مهاری آرماتورهای کاشته شده در طول دیوارهای بتنی و تیرکهای مهاری انجام می‌پذیرد.

5.  شاتکریت بتن زیر سقفی

با توجه به مشکلات و موانع مشاهده شده در دال بتنی موجود، پس از آماده‌سازی سطح زیرین دال (کاشت آرماتور، نصب تیرآهن های فولادی و مش بندی زیر سقفی)، نسبت به اجرای عملیات شاتکریت دستی با استفاده از ملات ترمیمیRepairtop 614 ,Repairtop 625,به صورت لایه لایه اقدام می‌گردد. از مزیتهای این نوع ملات ترمیمی می ‌توان به چسبندگی بالا با سطوح بتن قبلی، نفوذ بیشتر، و مقاومت‌های بالا را اشاره نمود. در ادامه فصل مشخصات فنی ملات‌های مذکور آورده شده است.

6.  ترمیم سطح و اجرای الیاف GFRP

پس از انجام طرح ترمیم سطوح بتنی، اجرای تیر فولادی باربر و عملیات شاتکریت، مطابق با آیین نامه ها و استانداردهای بهسازی لرزه ای (نشریه 360 و 345 و ...) نسبت به اجرای الیاف FRPجهت تقویت دال بتنی اقدام می‌شود. لذا از آنجاییکه تعداد لایه ها، نوع و ضخامت الیاف ها در طرح تقویت موثر است، اجرای آن نیز شامل قواعد خاص و پیچیدگی های مربوط به آن می‌شود. از این رو ترمیم و تقویت دال در مقابل نیروهای وارده (فشاری، خمشی، پیچشی و برشی) با روشهای مختلفی در اجرا امکان پذیر می باشد.