Telegram Instagram Facebook +Google Twitter You tube
امروز تماس بگیرید:
امروز تماس بگیرید:
33 65 21 34 -026
12 36 568 -0912
72 52 600 -0937
مراجعه حضوری:
مراجعه حضوری:
شنبه تا چهارشنبه 9:00  الی  16:30 
پنجشنبه  9:00  الی  13:00
001

کاربرد ژل میکروسیلیس در ساخت بتن‌های پردوام:

یکی از مشکلات عمده در مورد سازه‌های بتنی مسئله دوام آن‌ها در مقابل حملات شیمیایی مانند یون کلر، سولفات و غیره در سواحل دریاها‌ می‌باشد. حفاظت میلگردها همواره یکی از دغدغه‌های کارفرمایان پروژه‌ها بوده است.
امروزه توصیه اکثریت قریب به اتفاق مهندسین مشاور صنعت ساختمان استفاده از دوده سیلیس به همراه فوق روان‌کننده در زمان ساخت بتن می‌باشد، زیرا آزمایشات علمی نشان داده‌اند که وجود دوده سیلیس به میزان 7% وزن سیمان در بتن به نحو چشم‌گیری از نفوذ یون کلر جلوگیری می‌کند. استفاده از دوده سیلیس به همراه فوق روان‌کننده در بتن که به صورت پودر بسیار ریز (کمتر از /01 میکرون) با جرم حجمی پایین می‌باشد، مضراتی از قبیل عدم اختلاط کامل با بتن، مشکلات انبارداری، حمل و نقل، پرت مصرف و همچنین مشکلات زیست محیطی و خطرات بهداشتی برای پرسنل محیط کار را به همراه دارد. مسائل و مشکلات فوق‌الذکر و پژوهش‌های متعاقب منجر به فراوری و تولید ژل میکروسیلیس گردیده که اولین بار در ایران در سال 1380 عرضه گردید.
ژل میکروسیلیس در واقع همان سیستم دوده سیلیسی و فوق روان‌کننده به صورت خمیری شکل و آماده مصرف می‌باشد که ضمن دارا بودن قابلیت افزایش مقاومت‌های شیمیایی و مکانیکی بتن، مسائل و مشکلات سیستم دو جزئی دوده سیلیسی + فوق روان‌کننده را هم به‌طور اساسی حل کرده است.
نتایج آزمایشگاهی مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن طبق استاندارد ASTM C 1202حاکی از آن است که استفاده از 7 تا 10 درصد ژل میکروسیلیس در ساختار بتن سبب کاهش مصرف آب و افزایش مقاومت‌های مکانیکی بتن تا 30% درصد می‌گردد. همچنین در مقایسه با ترکیب میکروسیلیس و فوق روان‌کننده خواص و کارایی بتن تا 10% افزایش نشان می‌دهد. یا به عبارت دیگر با اطمینان کامل می‌توان ژل میکروسیلیس را جایگزین سیستم دوده سیلیس + فوق روان‌کننده نمود.
علاوه بر ویژگی‌های بارز و مشهود فیزیکی و شیمیایی ژل میکروسیلیس، قیمت رقابتی آن در مقایسه با میکروسیلیس و فوق روان‌کننده و کاهش هزینه‌های سربار از جمله حمل و‌ نقل، تخلیه، بسته‌بندی و پرت مصرف، این محصول را در پروژه‌های عظیم ملی پرمصرف ساخته است.
از خواص ژل میکروسیلیس می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
آب بند، نفوذ پذیری کم، دوام بالا و ملات‌های ویژه ، در بتن‌هایی که کاهش ترک‌های پلاستیک، ارتقاء نسبی مقاومت‌های کششی و خمشی بتن مد نظر می‌باشد.
کاربردها :

  • سازه‌های ساحلی
  • سازه‌های نگهدارنده آب
  • روسازی‌های بتنی
  • بتن‌های پر مقاومت
  • سازه‌های در معرض بارهای دینامیکی، ضربه و خستگی
  • مقاطع نازک بتنی
  • سازه‌های بتنی در معرض سیکل‌های شدید ذوب و انجماد
  • بتن‌های نظامی و پدافندی

مزایا :

  • کاربرد آسان و مرتفع سازی مشکلات ناشی از استفاده مستقیم از پودر میکروسیلیس
  • کاهش هزینه حمل در مقایسه با میکروسیلیس
  • افزایش مقاومت فشاری
  • کاهش نسبت آب به سیمان
  • کاهش نفوذ پذیری
  • افزایش دوام ناشی از افزایش مقاومت الکتریکی و در نتیجه افزایش مقاومت در برابر خوردگی
  • افزایش دوام ناشی از کاهش نفوذ پذیری

عوارض مصرف خارج از محدوده :

  • مصرف کمتر از 7 درصد باعث عدم ظهور کیفیت و عملکرد مناسب، افت اسلامپ سریع، کاهش قدرت میزان جذب آهک آزاد و پایین آمدن نسبی کلیه خواص برای بتن می‌گردد .
  • مصرف بیش از 10 درصد وزن سیمان مصرفی در بتن توصیه نمی‌شود و صرفا با انجام آزمایشات کارگاهی امکان‌پذیر خواهد بود. 

ژل میکروسیلیس به عنوان افزودنی بتن برای تولید بتن با مقاومت زیاد ، دوام و اسلامپ بالاتر و بتن آب بند به‌کار می‌رود. ژل میکروسیلیس به عنوان جایگزین بخشی از سیمان است که دارای فوق روان‌ساز، انواع آب‌بند بتن و پودر میکروسیلیس و برخی از افزودنی‌های دیگر می‌باشد.
 لزوم کاربرد و مزایای ژل میکروسیلیس
1.  تهیه بتن‌هایی با مقاومت فشاری، کششی، خمشی و سایشی بالاتر نسبت به بتن معمولی
2.  ایجاد بتن‌های مقاوم در برابر ضربه و تنش
3.  نفوذپذیری تا حدود 20 برابر کمتر از بتن معمولی
4.  تهیه بتن‌هایی مقاوم در برابر نفوذ کلرها، سولفات‌ها، نمک‌ها، هیدروکسیدها و محلول‌های شیمیایی
5.  تهیه بتن‌هایی مقاوم در برابر خوردگی
6.  تهیه بتن با دوام در سازه‌های دریایی و خشکی فوق روان کننده
7.  تهیه بتن‌های با دوام در سیکل‌های ذوب-یخبندان
8.  تهیه بتن‌های با دوام در محیط‌هایی با درجه حرارت بالا
9.  کاهش مصرف سیمان در مقاومت ثابت
10.  کاهش جمع‌شدگی ناشی از خشک شدن
11.  کاهش واکنش مواد قلیایی و سنگ دانه‌ها
12.  کاهش انقباض ناشی از کربوناسیون
13.  کاهش خوردگی فلزات و میلگردها
14.  افزایش مقاومت الکتریکی بتن
15.  افزایش چسبندگی بتن و آرماتور
16.  کاهش درزها و ترک‌های حاصل از جمع شدگی
17.  افزایش عمر و دوام سازه
18.  کاهش هزینه‌های اجرایی سازه
19.  کاهش وزن سازه
20.  افزایش خاصیت الاستیسیته بتن
21.  بهبود پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات
22.  تولید بتن با اسلامپ بالا

شرکت فنی و مهندسی مارین سازه مفتخر است آمادگی خود را به منظور ارائه خدمات فنی و مهندسی ( طرح و اجرا ) در زمینه‌های مختلف مهندسی به شرح زیر در شهرهای تهران، کرج، هشتگرد، قزوین، سمنان، قم، قشم، کیش و سایر نقاط کشور اعلام نماید.
1.   طراحی، تولید، نصب و راه‌اندازی انواع اسکله‌های شناور بتنی در کاربری‌های متنوع و چند منظوره
2.   بهسازی لرزه‌ای و مقاوم‌ساز انواع سازه‌ها و ساختمان‌ها ( طرح و اجرا ) 
3.   طراحی و اجرای کلیه نقشه‌های معماری و سازه
4.   طراحی و اجرای سازه‌های خاص

 

درباره ما
شرکت مارین سازه با تکیه بر دانش روز دنیا با نوآوری و خلاقیت دانش آموختگان بومی، فعالیت خود را در زمینه های عمرانی در بخش های مختلف سازه های شناور (بتنی، فلزی، پلی اتیلنی و کامپوزیتی)، مقاوم سازی و بهسازی لرزه ای، معماری و سازه و فروش محصولات ساختمانی شروع کرده است.  
ساعت کاری ما
شنبه تا چهارشنبه  8:30  الی  17
پنجشنبه  8:30  الی   14
www.marinsaze.com www.marinsaze.ir
کرج، رجایی شهر، پایینتر از سه راه بلوار انقلاب، بین خیابان های درخشیده و بیات، پلاک 125، واحد1
33 65 21 34 -026
12 36 568 -0912
72 52 600 -0937
info@marinsaze.ir
info@marinsaze.com